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反滲透膜和納濾膜元件在出廠后要做到的消毒方法
反滲透膜/納濾膜系統中如果存在細菌活動,容易導致膜元件受到微生物污染。生物污染會導致其他腐殖質富集在反滲透/納濾膜表面引起膜性能的下降,比如產水量降低,運行壓力增加,脫鹽率降低等,當系統出現上述情況時,很有可能是發生了微生物污染,此時應該對系統進行清洗,同時采取殺菌消毒。
合適的殺菌劑需要與反滲透/納濾膜材料兼容,能發揮較快的殺菌消毒的作用,還不能進入到產品水中影響產水質量,以下列舉了一些常用的殺菌消毒的溶液,對于特殊的殺菌藥劑需要遵循相關藥劑廠家的技術指導。
(1) 甲醛消毒
為了避免細菌的繁殖,建議將使用過的反滲透/納濾膜元件浸沒在消毒溶液中進行消毒。消毒液可以采用質量百分比濃度為 0.2-0.3%的甲醛溶液,由碳酸氫納(NaHCO3)溶液將 pH 值調節到 6-8。
上述方法是一種較為有效的消毒方法,并且在系統停機機的任何階段都是可以使用的。
注意:
由于甲醛具有一定的毒性,所以使用甲醛時,一定要注意甲醛使用的安全規定;反滲透/納濾膜元件在用甲醛溶液進行保存以前,必須在正常條件使用至少 72 小時,否則可能會導致產水流量大大降低。
(2) 過氧化氫,亞硫酸氫鈉消毒
過氧化氫以及亞硫酸氫鈉消毒應用如下表所示。在系統停機狀態下,反滲透/納濾膜元件可以浸沒在這些消毒溶液中。
說明:
1、與消毒溶液的接觸時間不能超過持續時間,避免性能下降;
2、使用過氧化氫消毒液在完成消毒以后,沖洗系統,并用符合要求的清洗用水充滿系統,
以便繼續進行正常的操作;
3、該應用中的過氧化氫必須用小于 0.2ppb 的去離子水配制;
4、用來配制消毒溶液的水,必須沒有游離氯或其它氧化劑;
5、在用過氧化氫對反滲透/納濾膜元件進行消毒處理前,必須完全除去消毒液及膜表面的重金屬離子,否則可能會引起膜的氧化性破壞;
(3) DBNPA 殺菌消毒
DBNPA(2,2-二溴-3-氰基丙酰胺)是一種高效的非氧化性殺菌劑,在夏季微生物生長繁殖較
快,一般投加濃度在 10-30mg/L,投加頻率維持 3-5 天一次,在冬季可以適當減少。殺菌劑投加方式分為間歇投加和連續投加,間歇投加的時間在 30 分鐘到 3 小時。具體的投加方案由系統實際進水中細菌微生物濃度決定。
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